氯化聚乙烯与聚丙烯共混效果

由聚乙烯与氯气通过取代反应而制的改性高聚物，简称CPE。随着氯的取代，破坏了聚乙烯的结晶性，使玻璃化温度降低，但超过一定的氯含量之后，玻璃化温度又升高。

用途20世纪90年代末，国内对高性能阻燃橡胶的需求越来越大，特别是电线电缆行业、汽车配件制造业的发展，带动了对橡胶型CPE的消费需求。橡胶型CPE是一种综合性能优良、耐热氧臭氧老化、阻燃性佳的特种合成橡胶。

氯化聚乙烯树脂是一种新型的合成材料，具有一系列优异性能。它是PVC塑料优良的抗冲击改性剂，也是综合性能良好的合成橡胶，有着极为广泛的应用领域，已广泛用于电缆、电线、胶管、胶布、橡塑制品、密封材料、阻燃运输带、防水卷材、薄膜和种种异型材等制品。CPE还能与聚丙烯、高低压聚乙烯、ABS等共混，改善这些塑料的阻燃性能、耐老化性能和制品的印刷性能。CPE可看作是乙烯、聚乙烯和1.2一二氯乙烯的无规共聚物，它分子链饱和，极性氯原子无规分布，因为具有优异的物理性能和化学性能，广泛应用于机械、电力、化工、建材和矿山工业。CPE耐热性、耐臭氧和耐候、耐老化优于多数橡胶，耐油性优于丁腈胶（NBR）、氯丁橡胶（CR），耐老化优于氯磺化氯乙烯（CSM）；耐酸、碱、盐等腐蚀性质、无毒、难燃、无爆炸危险。

主要应用于：电线电缆（煤矿用电缆、UL及VDE等标准中规定的电线），液压胶管，车用胶管，胶带，胶板，PVC型材管材改性，磁性材料，ABS改性等等。氯化聚乙烯(cpe)是由粉状高密度聚乙烯(hdpe)专用料通过水相或者盐酸相悬浮氯化反应制得的无规聚合物。氯化聚乙烯(cpe)为饱和高分子材料，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能，韧性良好(在-30℃仍有柔韧性)，cpe无毒，不含重金属及pahs，其完全符合环保要求。氯化聚乙烯树脂用途广泛，不仅是pvc 塑料优良的抗冲击改性剂，也是综合性能良好的热塑性弹性体材料，已广泛用于电线电缆、胶管、胶布、橡塑制品、密封材料、阻燃运输带、防水卷材、薄膜等制品，具有良好的发展前景。但是妨碍其大量使用的瓶颈是强度和自粘性，通过物理共混改性和化学接枝改性等技术改性其性能成为关键。

3.聚丙烯是一种性能优良的热塑性树脂，在聚烯烃生产应用中占有重要地位，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，与cpe共混并用可以提高力学性能和光泽，但是聚丙烯是非极性材料，与极性高分子材料cpe的相容性差，二者的共混物强度不高。通过熔融接枝的方法使不饱和的极性单体如马来酸酐(mah)接枝到氯化聚乙烯/聚丙烯的大分子链上，从而有效改善二者的相容性，是提高二者共混物性能的有效措施。熔融反应挤出接枝因具备工艺操作简单、可实现生产连续化、设备投资少等优点已经被广泛采用。

4.由于生产cpe的原材料hdpe专用料的分子量及分子量分布、结晶能力、粒径分布、比表面积以及氯化反应的条件不同，cpe的含氯量以及cl原子在分子链上分布的序列结构亦有所不同，所制得的cpe熔融热、硬度、拉伸强度和伸长率、门尼粘度等指标也不同。因此对于cpe的熔融接枝以及与pp的共混产生不同影响，对二者共混物的力学强度改性效果亦不同。

5.现有技术虽然也会使用pp对cpe进行改性，但是其改性效果并没有使cpe 获得最佳的力学性能和加工性能。

6.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

大冲击强度,而对拉伸弯曲等强度影响较小.同时,改善了产品的耐热性及相互间粘接性.由于CPE是饱和聚合物,故用来增韧PP的耐候性比用不饱和橡胶增韧的耐候性好.2共混改性的机理口

共混高聚物可以用两种方法制备,一类

为物理共混,包括机械共混,溶液浇铸和乳液共混等;另一类为化学共混,包括溶液接枝和溶胀聚合等,有时也把嵌段共聚包括在内.从聚集态研究角度出发,共混高聚物有均相,非均相两种类型.两种高分子能否混合,混合的程度如何,取决于高分子的相容性,相窖性与低分子互溶类似,但大多数高分子共混物达不到分子共混(均相),相容性与溶解度参数有关,溶解度参数愈接近,相容性越好.

高分子共混物处于一种准稳定态,其分

散程度取决于组分问相容性用橡胶增韧塑料可大辐度提高材料的韧性,同时,不至于过多牺牲材料的拉伸强度和弯曲强度,这是由于塑料作为连续相,起了保持增韧前材料的抗张强度和刚性的作用,而引起的分散橡胶相,帮助分散和吸收冲击能量.

高分子非均相准稳定的原因为:①高分

子粘性大,分子链段移动困难.②热力学不相容的两种高分子在共混界面上因分子链段相互扩散而形成过渡层.③两种高分子物共混时,在混炼设备高剪切作用下,部分大分子链被剪断生成嵌段和接枝共聚物,其溶解度参数介于原来两种高分子物之问,提高相容性.

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④高分子共混体系加人填料,例如橡胶并用体系,大部分含有炭黑,在混炼时可使胶相结构趋于细小,有利于形成均匀稳定相态.⑤共混组分自身或共混组分间发生交联,可使获得的均匀分散相固定,不因热力学不相容而分离.

氯化聚乙烯与聚丙烯共混效果很棒。

为了增加聚丙烯注塑件的韧性，采用90%的聚丙烯与5%的氯化聚乙烯共混，将两种原料混合后，用单螺杆造粒机共混，投料后，大量冒出白烟，塑料变黄，请高手赐教。温度太高，超过了热分解温度，还有就是内部HCL析出，加稳定剂。