谁知道黄铜与青铜的区别在哪?

Y是状态，对应的M（软）、Y2（1/2硬）、Y（硬）、T（特硬）状态一：牌号：H59黄铜二：化学成分：铜 Cu ：57.0～60.0锌 Zn：余量铅 Pb：≤0.5磷 P：≤0.01铁 Fe：≤0.3锑 Sb ：≤0.01铋 Bi：≤0.003注：≤1.0(杂质)三：性能：：性能抗拉强度σb (MPa)：≥294伸长率δ10 (%)：≥25注 ：板材的拉伸力学性能试样尺寸：厚度0.5～15四：概况：规范热加工温度730～820℃ 退火温度600～670℃标准GB/T 2041-1989适用范围H59黄铜，强度、硬度高而塑性良好，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。

H62是由铜和锌组成的合金。 　当含锌量小于 39% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。 　当含锌量大于 39% 时，有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体，称双相黄铜， b 使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工 　若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值。H62有较高的机械强度，热塑性尚好，切削性能好，在某些情况下易脱锌和应力开裂。H62化学成分：Cu：60.5～63.5%Fe：≤0.15%Pb：≤0.08%Sb：≤0.005%Bi：≤0.002%P；≤0.01%Zn：余量杂质总和：≤0.5%H62力学性能抗拉强度：（σb/MPa)410-630伸长率：（δ10/%）≥10维氏硬度：（HV)105-175 （厚度≥0.3）注：厚度0.3-10H62的力学性能随着锌含量的增加而改变，锌的含量增高而导致H62的强度提高，但塑性降低。H62的物理性能与含锌量及工艺元素有关，在大气中H62腐蚀的很慢，在淡水中H62的腐蚀速度也不大，在海水中则有可能达到0.1mm/a。随着温度的升高，腐蚀速度会加快。H62的热导率：116.7/w.(m.k)-1H62的密度为：8.43H62主要用于各种结构件、制糖热交换器、销钉、夹线板、垫圈等。

如图

hpb59-1铅黄铜应用较广的铅黄铜，它的特点是可切削性好，有良好的力学性能，能承受冷.热压力加工，易焊接，钎焊好，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向，主要用于空调阀门、五金机械等。执行标准：gb/t4423-2007化学成分：cu：57.0-60.0ni：1.0fe：≤0.5pb：0.8-1.9zn：余量杂质：1.0力学性能：抗拉强度：（σb/mpa）≥420伸长率：（δ10/%）≥10伸长率：（δ5/%）≥12

H65黄铜性能介于H68和H62之间，价格比H68便宜，有良好的力学性能也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。H65黄铜用于制作小五金，日用品，螺钉等制件。抗拉强度 σb (MPa)：≥390H65黄铜执行标准：GB /T 5231-2012（加工铜及铜合金牌号和化学成分）H65化学成分如下图：

H62的化学成分：Cu——60.5～63.5%Fe——≤0.15%Pb——≤0.08%Sb——≤0.005%Bi——≤0.002%P——≤0.01%Zn——余量杂质总和：≤0.5%力学性能抗拉强度：（σb/MPa)410-630伸长率：（δ10/%）≥10维氏硬度：（HV)105-175 （厚度≥0.3）注：厚度0.3-10

：锌(Zn)余量,铅(Pb)2.4～3.0,铝(Al)≤0.5,铁(Fe)≤0.10,锑(Sb)≤0.005,磷(P)≤0.01,铋(Bi)≤0.002,铜(Cu)62.0～65.0,杂质总和%≤0.75

铜65 %，锌35%

黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。 根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。 1．普通黄铜 （1）普通黄铜的室温组织 普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图（图6），黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。 （2）压力加工性能 α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。 两相黄铜（从H63至H59），合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下进行锻造。 含锌量大于46%～50%的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。 （3）机械性能 黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。 2．特殊黄铜 为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量（一般为1%～2%，少数达3%～4%，极个别的达5%～6%）锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜。 （1）锌当量系数 复杂黄铜的组织，可根据黄铜中加入元素的“锌当量系数”来推算。因为在铜锌合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn状态图中的α/（α+β）相区向左或向右移动。所以特殊黄铜的组织，通常相当于普通黄铜中增加或减少了锌含量的组织。例如，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的组织，即相当于在Cu-Zn合金中增加10%锌的合金组织。所以硅的“锌当量”为10。硅的“锌当量系数”最大，使Cu-Zn系中的α/（α+β）相界显著移向铜侧，即强烈缩小α相区。镍的“锌当量系数”为负值，即扩大α相区。 （2）特殊黄铜的性能 特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体，其强化效果较大，而普通黄铜中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体，其强化效果较低。虽然锌当量相当，多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以，少量多元强化是提高合金性能的一种途径。 （3）几种常用的特殊变形黄铜的组织和压力加工性能 铅黄铜：铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。 锡黄铜：黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称。 锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内。 常用的锡黄铜有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有较高的塑性，可进行冷、热压力加工。后两种牌号的合金具有（α+β）两相组织，并常出现少量的r相，室温塑性不高，只能在热态下变形。 锰黄铜：锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%～4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。 锰黄铜具有（α+β）组织，常用的有HMn58-2，冷、热态下的压力加工性能相当好。 铁黄铜：铁黄铜中，铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒，并能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组织为（α+β），具有高的强度和韧性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。 镍黄铜：镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大α相区。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度，促使形成更细的晶粒。 HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织，室温下具有很好的塑性，也可在热态下变形，但是对杂质铅的含量必须严格控制，否制会严重恶化合金的热加工性能。 我国最早用黄铜铸钱开始于明嘉靖年间。 “黄铜”一词最早见于西汉东方朔所撰的(((}申异经·中荒经》:“西北有宫，黄铜为墙，题日地皇之宫。”这种“黄铜”指的是何种铜合金，待考。《新唐书·食货志》又有‘青铜”、“黄铜”的称谓，分别指矿石颜色和冶炼产品，并非现在的铜锡合金与铜锌合金。宋人洪咨夔撰《大冶赋》中又有“其为黄铜也，坑有殊名，山多众朴”，指的是火法炼制的纯铜。黄铜一词专指铜锌合金，则始于明代，其记载见于《明会典》:“嘉靖中则例，通宝钱六百万文，合用二火黄铜四万七千二百七十二斤……。”通过对明代铜钱成分的分析，发现《明会典》中所说的铸钱种真正意义上的黄铜的出现较其它几种铜合金晚很多，这是因为黄铜中金属锌的获得比较困难。氧化锌在950℃一1000℃的高温下才能较快地被还原成金属锌，而液态锌在906℃时已经沸腾，所以还原得到的金属锌以蒸气状存在。在冷却时反应逆转，蒸气锌为炉中的二氧化碳再氧化成氧化锌，因此要得到金属锌必须有特殊的冷凝装置。这是金属锌的使用比铜、铅、锡、铁的使用晚得多的原因，也是黄铜铸币出现较晚的原因之一。但是，在姜寨仰韶文化遗址中曾出土有含锌量超过20%的黄铜片和黄铜管，山东胶县三里河龙山文化的地层中也曾出土两种黄铜锥。显而易见，这些黄铜器物的出现并不是说人们在史前就掌握了黄铜的冶炼技术，而是人们在利用铜锌共生矿时无意中获得的。商周时期铜器的含锌量都很低，一般在10-z数量级。西汉、新莽的钱中有板个别的铜锌甘金钱，其中有的钱币中锌的含量达到7%，但是这并不能说明黄铜铸钱产生于西汉新莽之际。因为这些铜锌合金是极个别现象，其含锌量又普遍较真正意义上的黄铜含锌量15%一40%要小得多。所以我们认为这些含锌的铜钱是汉代在“即山铸钱”中使用铜锌共生矿时产生的。据对有关矿山进行调查后发现，山东的昌潍、烟台、临沂及湖北等地都有资源丰富的铜锌共生矿，这就使冶炼后的铜含有一小部分锌。到了唐代，由于铸钱材料的规范化，使所铸行的钱币中锌的含量均为恒量。

黄铜是由铜和锌所组成的合金。由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。它是由铜和锌组成的合金。当含锌量小于 35% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。当含锌量为36%~46%时，有 a 单相还有以铜锌为基的β固溶体，称双相黄铜， β相使黄铜塑性减小而抗拉强度上升，只适于热压力加工。若继续增加的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值。代号用“ H +数字”表示， H 表示黄铜，数字表示铜的质量分数。如 H68 表示含铜量为 68% ，含锌量为 32% 的黄铜，铸造黄铜则在代号前加“ Z ”字，如 ZH62。如 Zcuzn38 表示含锌量为 38% ，余量为铜的铸造黄铜。H90 、H80属于单相黄铜，金黄色，故有金色共称之，称为镀层，装饰品，奖章等。H68、 H59 属于双相黄铜，广泛用于电器上的结构件，如螺栓，螺母，垫圈等。一般情况下，冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。

黄铜的成分是铜锌合金，在空气中可以构成原电池，但是锌比铜活泼，所以腐蚀的是锌。而锌容易形成氧化膜保护层，所以黄铜比较耐腐蚀。但是如果所处环境较差，比如潮湿，接触腐蚀性物质等，黄铜也能生锈。楼主所说的氧化皮主要成分应该是氧化锌之类的物质。敬请采纳。。。

外观颜色上不同、成分上不同、强度上不同、密度上不同。1、外观颜色上不同：通过观察紫铜和黄铜会发现黄铜的颜色一般是金黄色的，比较有光泽，但是紫铜的颜色是玫瑰红色。2、成分上不同：紫铜的成分主要是铜，而且铜的含量可以高达99.9%，但是黄铜的成分有铜还有锌，比较特殊的黄铜可能还会有其它的杂质。 外观颜色上不同、成分上不同、强度上不同、密度上不同。 1、外观颜色上不同 我们观察紫铜和黄铜会发现黄铜的颜色一般是金黄色的，比较有光泽，但是紫铜的颜色是玫瑰红色的，也是有光泽的，因此我们从它们的外观颜色上也可以区别出来。 2、成分上不同 紫铜的成分主要就是铜，而且铜的含量可以高达99.9%，但是黄铜的成分有铜还有锌，比较特殊的黄铜可能还会有其他的杂志，因此从成分上我们也可以很好的区别出来。 3、强度上不同 紫铜和黄铜的强度是不同的，我们可以从强度上进行区别，黄铜的成分比较多因此黄铜的强度一般是比较高的，但是紫铜的成分主要就是铜，基本没有其他的杂质，因此紫铜的强度是相对来说比较低的。 4、密度上不同 黄铜的密度是在8.52-8.62，紫铜的密度是在8.9-8.95，因此紫铜和黄铜相对来说紫铜的密度是比较大的，黄铜的密度是较小的。

黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜——锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜.未经人工羼杂其它物质的自然铜，即纯铜，也称红铜，它具有一定的金属光泽和延展性，紫铜指的纯铜，也叫红铜

可能是黄铜。但是，一种合金，单靠颜色是不能准确判断其合金成分的，所以新闻上不时会出现用黄铜冒充黄金的骗术；不过可以简单测定一下它的密度（用天平测质量，用合适的量杯、注射器测体积），与已知的铜合金密度表比较，大约知道成分范围。质量好的合金，其内外颜色、组织结构都应该是均匀的。再者，这样小的零件一般用棒材加工，不太可能由两种材料复合构成。

没有豪华区别，只有用途区别

H70属于国标黄铜，执行标准：GB /T 2040-2017H70黄铜有良好的塑性(是黄铜中佳者)和较高的强度,可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。为普通黄铜中应用广泛的一个品种。H68黄铜性能与H70极相似，但冷作时有，“季裂”倾向，用作复杂的冷冲件和深冲件，如波纹管。H70黄铜化学成分如下图：H70黄铜H04硬度如下图：

黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。

表示平均含铜量为62%的普通黄铜带，其中，H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母，62—铜元素的平均含量；在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜，仍以"H"表示，后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成份，如H62为含铜量为60.5%～63.5%，余量为锌含量;而HAl59-3-2则表示其铜含量57%～60%，铝含量为2.5%～3.5%，镍含量为2%～3%，其余为锌含量。黄铜分为普通黄铜，特殊黄铜及铸造黄铜三种，铸造黄铜以ZCu开头后面跟其它元素的符号及其平均含量。铁（Fe）： ≤ 0.15%铅（Pb)：≤ 0.08%锑（Sb）：≤0.005%铋（Bi）：≤0.002%磷（P）：≤0.01%锌（Zn)：余量杂质总和：≤0.5%希望对你有帮助哦

Y是状态，对应的M（软）、Y2（1/2硬）、Y（硬）、T（特硬）状态一：牌号：H59黄铜二：化学成分：铜 Cu ：57.0～60.0锌 Zn：余量铅 Pb：≤0.5磷 P：≤0.01铁 Fe：≤0.3锑 Sb ：≤0.01铋 Bi：≤0.003注：≤1.0(杂质)三：性能：：性能抗拉强度σb (MPa)：≥294伸长率δ10 (%)：≥25注 ：板材的拉伸力学性能试样尺寸：厚度0.5～15四：概况：规范热加工温度730～820℃ 退火温度600～670℃标准GB/T 2041-1989适用范围H59黄铜，强度、硬度高而塑性良好，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。

当然可以！没有铁成分不是很理想吗？

青铜是铜和除了锌、镍以外的元素形成的合金。紫铜是铜含量很高的铜，以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。黄铜是由铜和锌所组成的合金，具有美观的黄色，统称黄铜。拓展资料青铜主要有锡青铜，铝青铜等。锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高，耐磨性和耐蚀性好。铍青铜和磷青铜的弹性极限高，导电性好，用于制造精密弹簧和电接触元件。紫铜就是纯铜，因为呈紫红色。纯铜具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。铜锌二元合金就是黄铜，为了改善普通黄铜的性能，常添加其他元素，如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性，但使塑性降低，适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性，故称海军黄铜，用作船舶热工设备和螺旋桨等。

青铜是铜与锌、镍以外的元素的合金，主要有锡青铜、铝青铜等。紫铜是铜含量较高的铜，其他杂质的总含量在1%以下。普通黄铜这是铜和锌的合金。当锌含量小于39%时，锌可溶于铜中，形成单相A，称为单相黄铜。可塑性好，适合冷热压制。当锌含量大于39%时，存在单相和以铜、锌为主的B固溶体，称为双相黄铜。b使塑性变小，抗拉强度增加，只适合热压。如果锌的质量分数继续增加，抗拉强度会下降，没有使用价值。代号用“H+数字”表示，H代表黄铜，数字代表铜的质量分数。例如H68表示铜含量为68%，锌含量为32%的黄铜，在符号前加“Z”字表示铸造黄铜，如ZH62.例如，Zcuzn38代表锌含量为38%，其余为铜的铸造黄铜。H90、H80为单相，金黄色，故称黄金，称为电镀、装饰品、勋章等。H68和H59属于双相黄铜，广泛用于电器的结构件，如螺栓、螺母、垫圈、弹簧等。一般来说，单相黄铜用于冷变形，双相黄铜用于热变形。

c48600黄铜的成分有铜元素和锌元素。这是一种合金材料，具有高硬度和良好的导热性能。

Y是状态，对应的M（软）、Y2（1/2硬）、Y（硬）、T（特硬）状态一：牌号：H59黄铜二：化学成分：铜 Cu ：57.0～60.0锌 Zn：余量铅 Pb：≤0.5磷 P：≤0.01铁 Fe：≤0.3锑 Sb ：≤0.01铋 Bi：≤0.003注：≤1.0(杂质)三：性能：：性能抗拉强度σb (MPa)：≥294伸长率δ10 (%)：≥25注 ：板材的拉伸力学性能试样尺寸：厚度0.5～15四：概况：规范热加工温度730～820℃ 退火温度600～670℃标准GB/T 2041-1989适用范围H59黄铜，强度、硬度高而塑性良好，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。

黄铜主要是铜锌合金，因为含锌所以是黄色的】

锌(Zn)余量,铅(Pb)≤0.01,铁(Fe)≤1.0,锑(Sb)≤0.005,磷(P)≤0.1,铋(Bi)≤0.002,(Cu)57.0～60.0,锰(Mn)1.0～2.0,杂质总和%≤1.2

1／2H

CW617是欧标黄铜，化学成份如下：CuZn40Pb2(CW617N) Cu57-59，Al＜0.05，Ni＜0.3 Fe＜0.3 Pb1.6-2.5 Sn＜0.3 Zn其余 其他0.2铅黄铜是极为重要的、应用最为广泛的一种复杂黄铜，具有优良切削性能、耐磨性能。铅黄铜含铅量低于3%，此外常加入少量Fe、Ni或Sn。Ph在组织中以游离态存在，割裂了基体，使铅黄铜具有良好的切削性和减摩性。

cu62.08AL5.18zn24.54fe2.71MN2.93曲折强度466抗拉强度763延伸率17.4硬度228

铜 Cu ：63.5～65　锌 Zn：余量铅 Pb：≤0.03铅 Pb：≤0.03硼 P：≤0.01铁 Fe：≤0.10锑 Sb ：≤0.005铋 Bi：≤0.002注：≤0.3(杂质)

摘要：在我们的生活中，铜制品有很多，常见的有黄铜、白铜、红铜、青铜，那么黄铜、青铜、紫铜、白铜有什么区别？纯铜被称作红铜，也叫做紫铜，导电性、导热性优异。铜锌组成的合金叫做黄铜。铜合金以镍为主要添加元素的称之为白铜。青铜是铜和除了锌和镍以外的元素形成的合金。黄铜青铜紫铜白铜哪个贵？下面来了解下。一、黄铜、青铜、紫铜、白铜的成分和区别1、紫铜紫铜是铜含量很高的铜，以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色，又称紫铜。纯铜密度为8.96，熔点为1083℃，具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。2、黄铜黄铜是由铜和锌所组成的合金，具有美观的黄色，统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。为了改善普通黄铜的性能，常添加其他元素，如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性，但使塑性降低，适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性，故称海军黄铜，用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能；这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。3、青铜青铜是铜和除了锌和镍以外的元素形成的合金，主要有锡青铜，铝青铜等。锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好，适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高，耐磨性和耐蚀性好，用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高，导电性好，适於制造精密弹簧和电接触元件，铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。4、白铜以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜；加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好，色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜，是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料。二、黄铜青铜紫铜白铜哪个贵在价格方面，紫铜最贵，白铜次之，随后是青铜，最便宜的是黄铜。不过最便宜的也要比铁贵出几倍。

黄铜是铜锌合金,没有固定配比量,—般在900-1000摄氏度之间，锌的熔化温度419.53摄氏度。

青铜是红铜加入锡或铅的合金，因颜色青灰，被称为青铜。黄铜是由铜和锌所组成的合金。白铜是以镍为主要添加元素的铜基合金，呈银白色，有金属光泽，故名白铜。碳素钢含碳量小于1.35%，除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外，不含其他合金元素的钢。合金钢是指钢中除含硅和锰作为合金元素或脱氧元素外，还含有其他合金元素（如铬、镍　、钼、钒、钛、铜、钨、铝、钴、铌、锆和其他元素等），有的还含有某些非金属元素（如硼、氮等）的钢。硬铝合金属热处理可强化铝合金，包括铝-铜-镁系和铝-铜-锰系合金。强度和耐热性能均好，但耐蚀性不如纯铝和防锈铝合金。

铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。黄铜有较强的耐磨性能，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图，黄铜的室温组织有三种：1、含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜。2、含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）。3、含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。扩展资料：黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称。锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内。在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅、锡、 铝等，相应地可称为铅黄铜 、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性。代号：为“ H +主加元素符号（除锌外）+铜的质量分数+主加元素质量分数+其它元素质量分数”表示。如： HPb59-1 表示铜的质量分数为 59% ，含主加元素铅的质量分数为 1% ，余量为锌的铅黄铜。根据中国《有色金属及合金产品牌号表示方法》的规定，黄铜采用代号（汉语拼音字母）“H“表示。普通黄铜用”H“加基本元素铜的含量表示，如：68铜表示为H68，65铜表示为H65，H62同理。参考资料来源：百度百科——黄铜

黄铜的主要成分是铜，化学式Cu

铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。黄铜有较强的耐磨性能，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图，黄铜的室温组织有三种：1、含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜。2、含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）。3、含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。

黄铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。黄铜有较强的耐磨性能，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连线管和散热器等。 基本介绍 中文名 ：黄铜 外文名 ：Brass 组成 ：铜和锌 分类 ：普通黄铜，特殊黄铜 性质 ：强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强 用途 ：制造阀门、水管等 金属类型 ：合金 密度 ：8.50-8.80*10^3kg/m^3 发展历史,主要性能,室温组织,压力加工性能,力学性能,锌当量系数,主要分类,铅黄铜,锡黄铜,锰黄铜,铁黄铜,镍黄铜,组成成分,纯度测量,普通黄铜,特殊黄铜,热处理规范,表示方法, 发展历史 迄今为止，世界上发现最早的铜制品主要是在西亚，如伊拉克的札威·彻米地区，发现有铜装饰品，年代大约在公元前一万年至公元前九千年；伊朗西部的阿里·喀什地区也发现过铜装饰品，年代为公元前九千年至公元前七千年；土耳其南部的恰约尼遗址出土过铜针、铜锥，年代约为公元前八千年。这些铜制品都是天然红铜的打制品，不是通过冶炼矿石得到的铜。 从利用纯铜，到冶炼铜矿石获得纯铜，再到冶炼出青铜合金，人类经历了相当漫长的一段摸索时光，就好比是魔法世界里用铜一点一点地打造一个闪闪发光的时空隧道。 目前世界上最早的冶炼铜发现于中国的陕西。1973年，在陕西临潼姜寨文化遗址中，发现了一块半圆形黄铜片和一块黄铜管状物，年代测定为公元前4700年左右。值得指出的是,最近在上海光源,采用X射线萤光面扫描分析,发现姜寨黄铜片不同区域的锌含量差异显著,而铅元素呈零星点状分布,其特征与固态还原法制备的黄铜完全相同,从而证明先民在使用天然金属与发明金属铸造之间,都曾采用热煅法或固体还原法冶炼金属。 我国最早用黄铜铸钱开始于明嘉靖年间。 “黄铜”一词最早见于西汉东方朔所撰的《申异经·中荒经》:“西北有宫，黄铜为墙，题日地皇之宫。” 这种“黄铜”指的是何种铜合金，待考。《新唐书·食货志》又有‘青铜”、“黄铜”的称谓，分别指矿石颜色和冶炼产品，坑有殊名，山多众朴”，指的是火法炼制的纯铜。 黄铜一词专指铜锌合金，则始于明代，其记载见于《明会典》:“嘉靖中则例，通宝钱六百万文，合用二火黄铜四万七千二百七十二斤……。”通过对明代铜钱成分的分析，发现《明会典》中所说的铸钱种真正意义上的黄铜的出现较其它几种铜合金晚很多，这是因为黄铜中金属锌的获得比较困难。 黄铜 氧化锌在950℃一1000℃的高温下才能较快地被还原成金属锌，而液态锌在906℃时已经沸腾，所以还原得到的金属锌以蒸气状存在。在冷却时反应逆转，蒸气锌为炉中的二氧化碳再氧化成氧化锌，因此要得到金属锌必须有特殊的冷凝装置。这是金属锌的使用比铜、铅、锡、铁的使用晚得多的原因，也是黄铜铸币出现较晚的原因之一。 商周时期铜器的含锌量都很低，一般在10-z数量级。西汉、新莽的钱中有板个别的铜锌甘金钱，其中有的钱币中锌的含量达到7%，但是这并不能说明黄铜铸钱产生于西汉新莽之际。因为这些铜锌合金是极个别现象，其含锌量又普遍较真正意义上的黄铜含锌量15%一40%要小得多。所以我们认为这些含锌的铜钱是汉代在“即山铸钱”中使用铜锌共生矿时产生的。据对有关矿山进行调查后发现，山东的昌潍、烟台、临沂及湖北等地都有资源丰富的铜锌共生矿，这就使冶炼后的铜含有一小部分锌。到了唐代，由于铸钱材料的规范化，使所铸行的钱币中锌的含量均为恒量。 从约公元 1230 年起，黄铜制品在欧洲流行了约 300 年之久，因为它们比大型的雕塑品便宜得多。始于 1231 年的威尔普大主教的铜像，是人们所知的用黄铜制作的最早的铜像。铸造黄铜制品的过程是这样的：先把粉碎的锌矿和木炭跟铜块混合起来加热，使锌和铜结合在一起，再加热使合金熔融，然后将铜液灌入铸模。英国最早的黄铜器是进口的，主要是从图尔内进口。委托人可以从图尔内订购已经装在漂亮的底板或大理石底座里的完整的墓碑。制作铜制墓碑的办法，是先铸好铜像，通常还要铸好周围挑棚的剪影，再把它放在预制的石板里，用刀子在铜像上面刻出人的细部。有时铜像的手和面部要使用雪花石膏或其他镶嵌材料。铜像完全做好后，用装在铅栓里的暗销固定在石头底座上。铜像本身放在一层沥青上。很大的铜像就分段铸造，然后接合起来。 主要性能 室温组织 普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图（图6），黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。 压力加工性能 α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区记忆体在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。 两相黄铜（从H63至H59），合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。 力学性能 黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。 黄铜 普通黄铜的用途极为广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。 为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量（一般为1%～2%，少数达3%～4%，极个别的达5%～6%）锡、铝、锰、铁、矽、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜。 锌当量系数 复杂黄铜的组织，可根据黄铜中加入元素的“锌当量系数”来推算。因为在铜锌合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn状态图中的α/（α+β）相区向左或向右移动。所以特殊黄铜的组织，通常相当于普通黄铜中增加或减少了锌含量的组织。例如，在Cu-Zn合金中加入1%矽后的组织，即相当于在Cu-Zn合金中增加10%锌的合金组织。所以矽的“锌当量”为10。矽的“锌当量系数”最大，使Cu-Zn系中的α/（α+β）相界显著移向铜侧，即强烈缩小α相区。镍的“锌当量系数”为负值，即扩大α相区。 特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体，其强化效果较大，而普通黄铜中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体，其强化效果较低。虽然锌当量相当，多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以，少量多元强化是提高合金性能的一种途径。 主要分类 铅黄铜 铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。 锡黄铜 黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称。 锡黄铜 锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内。 常用的锡黄铜有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有较高的塑性，可进行冷、热压力加工。后两种牌号的合金具有（α+β）两相组织，并常出现少量的r相，室温塑性不高，只能在热态下变形。 锰黄铜 锰黄铜 锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%～4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。 锰黄铜具有（α+β）组织，常用的有HMn58-2，冷、热态下的压力加工性能相当好。 铁黄铜 铁黄铜中，铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒，并能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组织为（α+β），具有高的强度和韧性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。 镍黄铜 镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大α相区。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度，促使形成更细的晶粒。 镍黄铜 HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织，室温下具有很好的塑性，也可在热态下变形，但是对杂质铅的含量必须严格控制，否制会严重恶化合金的热加工性能。 组成成分 纯度测量 测量黄铜的纯度可以用阿基米德原理测量，测量出样品的体积和质量，再根据铜的密度和锌的密度计算可以得出黄铜中所含铜的比例。 普通黄铜 它是由铜和锌组成的合金。 当含锌量小于 35% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。 当含锌量为36%~46%时，有 a 单相还有以铜锌为基的β固溶体，称双相黄铜， β相使黄铜塑性减小而抗拉强度上升，只适于热压力加工。 若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值。 代号用“ H +数字”表示， H 表示黄铜，数字表示铜的质量分数。 如 H68 表示含铜量为 68% ，含锌量为 32% 的黄铜，铸造黄铜则在代号前加“ Z ”字，如 ZH62。 如 Zcuzn38 表示含锌量为 38% ，余量为铜的铸造黄铜。 H90 、H80属于单相黄铜，金黄色，故有金色共称之，称为镀层，装饰品，奖章等。 H68、 H59 属于双相黄铜，广泛用于电器上的结构件，如螺栓，螺母，垫圈、弹簧等。 一般情况下，冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。 特殊黄铜 在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅、锡、 铝等，相应地可称为铅黄铜 、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性。 代号：为“ H +主加元素符号（除锌外）+铜的质量分数+主加元素质量分数+其它元素质量分数”表示。 如： HPb59-1 表示铜的质量分数为 59% ，含主加元素铅的质量分数为 1% ，余量为锌的铅黄铜。 热处理规范 热加工温度750～830℃;退火温度520～650℃;消除内应力的低温退火温度260～270℃。 环保黄铜 C26000 C2600 塑性优良，强度较高，切削加工性好，焊接，耐蚀性好，热交换器，造纸用管，机械，电子零件。 规格（mm）：规格：厚度：0.01-2.0mm，宽度：2-600mm； 硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等； 适用标准：GB、JISH、DIN、ASTM、EN； 特长：优良切削性能 适用于自动车床 数控车床加工的高精度零部件。 表示方法 根据中国《有色金属及合金产品牌号表示方法》的规定，黄铜采用代号（汉语拼音字母）“H“表示。普通黄铜用”H“加基本元素铜的含量表示，如：68铜表示为H68，65铜表示为H65，H62同理。

1、铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。黄铜有较强的耐磨性能，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。 2、普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图，黄铜的室温组织有三种： （1）含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜。 （2）含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）。 （3）含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。

普通黄铜：它是由铜和锌组成的合金。 铅黄铜：铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。锰黄铜：锰在固态黄铜中有较大的溶解度镍黄铜。镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大α相区。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度，促使形成更细的晶粒。

普通黄铜 　　它是由铜和锌组成的合金.　　当含锌量小于 39% 时,锌能溶于铜内形成单相 a ,称单相黄铜 ,塑性好,适于冷热加压加工.　　当含锌量大于 39% 时,有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体,称双相黄铜,b 使塑性小而抗拉强度上升,只适于热压力加工 　　若继续增加锌的质量分数 ,则抗拉强度下降,无使用价值 　　代号用“ H +数字”表示,H 表示黄铜,数字表示铜的质量分数.　　如 H68 表示含铜量为 68% ,含锌量为 32% ,的黄铜,铸造黄铜则在代号前“ Z ”字,如 ZH62 　　如 Zcuzn38 表示含锌量为 38% ,余量为铜的铸造黄铜.　　H90 、 H80 单相,金黄色,故有金色共称之,称为镀层,装饰品,奖章等.　　H68 、 H59 属于双相黄铜,广泛用于电器上的结构件,如螺栓,螺母,垫圈、弹簧等.　　一般情况下,冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜. 铅黄铜 　　铅实际不溶于黄铜内,呈游离质点状态分布在晶界上.铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种.α铅黄铜由于铅的有害作用较大,高温塑性很低,故只能进行冷变形或热挤压.（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性,可进行锻造. 锡黄铜 　　黄铜中加入锡,可明显提高合金的耐热性,特别是提高抗海水腐蚀的能力,故锡黄铜有“海军黄铜”之称.　　锡能溶入铜基固溶体中,起固溶强化作用.但是随着含锡量的增加,合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物）,不利于合金的塑性变形,故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内.　　常用的锡黄铜有HSn70-1,HSn62-1,HSn60-1等.前者是α合金,具有较高的塑性,可进行冷、热压力加工.后两种牌号的合金具有（α+β）两相组织,并常出现少量的r相,室温塑性不高,只能在热态下变形. 锰黄铜 　　锰在固态黄铜中有较大的溶解度.黄铜中加入1%～4%的锰,可显著提高合金的强度和耐蚀性,而不降低其塑性.　　锰黄铜具有（α+β）组织,常用的有HMn58-2,冷、热态下的压力加工性能相当好.　　铁黄铜：铁黄铜中,铁以富铁相的微粒析出,作为晶核而细化晶粒,并能阻止再结晶晶粒长大,从而提高合金的机械性能和工艺性能.铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下,其组织为（α+β）,具有高的强度和韧性,高温下塑性很好,冷态下也可变形.常用的牌号为Hfe59-1-1. 镍黄铜 　　镍与铜能形成连续固溶体,显著扩大α相区.黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性.镍还能提高黄铜的再结晶温度,促使形成更细的晶粒.　　HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织,室温下具有很好的塑性,也可在热态下变形,但是对杂质铅的含量必须严格控制,否制会严重恶化合金的热加工性能.

黄铜是由铜和锌所组成的合金。 如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。 黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等

磷铜（磷青铜）（锡青铜）（锡磷青铜）由青铜添加脱气剂磷P含量0.03~0.35%,锡含量5~8%黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜，

黄铜比重是黄铜的相对密度的意思。固体或液体的比重是该物质（完全密实状态）的密度与在标准大气压，与3.98℃时纯H2O下的密度（999.972 kg/m3）的比值。气体的比重是指该气体的密度与标准状况下空气密度的比值。液体或固体的比重说明了它们在另一种流体中是下沉还是漂浮。比重是无量纲量，即比重是无单位的值，一般情形下随温度、压力而变。比重简写为s.g.。有些国家是把比重规定为干燥物体完全密实（没有孔隙）的重量和同体积的纯水在4℃时的重量之比。例如金子的比重是19.3，水银的比重是13.55。比重的应用地质地质上矿物的重量与4℃时相同体积的水的重量比，称为矿物的比重。矿物的化学成分中若含有原子量大的元素或者矿物的内部结构中原子或离子堆积比较紧密则比重较大；反之比重较小。大多数矿物比重介于2.5-4之间；一些重金属矿物常在5-8之间；极少数矿物（如铂族矿物）可达到23.石油比重是指美国石油学会比重或API重力，是比较液体石油与水熟轻熟重的量度数据。如果液体石油的API重力大于10时，它比水轻并漂浮在水上，如果低于10，它是较重。因此，API比重可视为液体石油和水的密度的相对密度。

材料名称：HPb57-3 铅黄铜标准：（GB/T 5231-2001)化学成分：Cu:56.5-58.5Ni:0.5Fe:0.5Pb:2.0-3.0Zn:余量杂质：1.2力学性能：抗拉强度:(σb/MPa)440-450伸长率：（δ10/%）5.5

应该是黄铜硬一点了，红铜是贵重的金属，虽然比不上金银但因为导电性能优良，电工方面用途很广泛。

普通黄铜　　它是由铜和锌组成的合金。 　　当含锌量小于 39% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。 　　当含锌量大于 39% 时，有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体，称双相黄铜， b 使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工 　　若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值 　　代号用“ H +数字”表示， H 表示黄铜，数字表示铜的质量分数。 　　如 H68 表示含铜量为 68% ，含锌量为 32% ，的黄铜，铸造黄铜则在代号前“ Z ”字，如 ZH62 　　如 Zcuzn38 表示含锌量为 38% ，余量为铜的铸造黄铜。 　　H90 、 H80 单相，金黄色，故有金色共称之，称为镀层，装饰品，奖章等。 　　H68 、 H59 属于双相黄铜，广泛用于电器上的结构件，如螺栓，螺母，垫圈、弹簧等。 　　一般情况下，冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。铅黄铜　　铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。锡黄铜　　黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称。 　　锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内。 　　常用的锡黄铜有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有较高的塑性，可进行冷、热压力加工。后两种牌号的合金具有（α+β）两相组织，并常出现少量的r相，室温塑性不高，只能在热态下变形。锰黄铜　　锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%～4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。 　　锰黄铜具有（α+β）组织，常用的有HMn58-2，冷、热态下的压力加工性能相当好。 　　铁黄铜：铁黄铜中，铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒，并能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组织为（α+β），具有高的强度和韧性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。镍黄铜　　镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大α相区。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度，促使形成更细的晶粒。 　　HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织，室温下具有很好的塑性，也可在热态下变形，但是对杂质铅的含量必须严格控制，否制会严重恶化合金的热加工性能。

H62属于国标黄铜，执行标准：GB/T 5231-2012H62黄铜有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜，是应用广泛的一个普通黄铜品种。也称为四六黄铜。可做各种深拉伸和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。H62黄铜化学成分如下图：

没有听说黄铜的国家标准啊不过下面的资料供你参考：普通黄铜 它是由铜和锌组成的合金。 当含锌量小于 39% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。 当含锌量大于 39% 时，有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体，称双相黄铜， b 使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工 若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值 代号用“ H ＋数字”表示， H 表示黄铜，数字表示铜的质量分数。 如 H68 表示含铜量为 68% ，含锌量为 32% ，的黄铜，铸造黄铜则在代号前“ Z ”字，如 ZH62 如 Zcuzn38 表示含锌量为 38% ，余量为铜的铸造黄铜。 H90 、 H80 单相，金黄色，故有金色共称之，称为镀层，装饰品，奖章等。 H68 、 H59 属于双相黄铜，广泛用于电器上的结构件，如螺栓，螺母，垫圈、弹簧等。 一般情况下，冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。 2） 特殊黄铜 在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅、锡、 铝等，相应地可称为铅黄铜 、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性 代号：为“ H ＋主加元素符号（除锌外）＋铜的质量分数＋主加元素质量分数＋其它元素质量分数”表示。 如： HPb59-1 表示铜的质量分数为 59% ，含主加元素铅的质量分数为 1% ，余量为锌的铅黄铜。 http://zhidao.baidu.com/question/18959872.html另外，下面地址有黄铜的成分分析：http://news.mechnet.com.cn/content/2007-12-28/22109.html