40cr焊接件可以热处理吗?

40Cr合金结构钢40Cr合金结构钢 统一数字代号：A20452　　标准：GB/T 3077-1988　　【化学成分】（质量分数）（%）　　碳 C ：0.42～0.49　　硅 Si：0.17～0.37　　锰 Mn：0.50～0.80　　硫 S ：允许残余含量≤0.035　　磷 P ：允许残余含量≤0.035　　铬 Cr：0.80～1.10　　镍 Ni：允许残余含量≤0.030　　铜 Cu：允许残余含量≤0.030　　【力学性能】　　试样毛坯尺寸（mm）：25　　热处理：　　第一次淬火加热温度（℃）：840；冷却剂：油　　第二次淬火加热温度（℃）：- 回火加热温度（℃）：520；冷却剂：水、油　　抗拉强度 σb (MPa)：≥1030(105)　　屈服强度 σs (MPa)：≥835(85)　　伸长率 δ5 (％)：≥9　　断面收缩率 ψ (％)：≥40　　冲击功 Akv (J)：≥39　　冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥49(5) 布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦217　　交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。　　【主要特性】　　这种钢与40Cr钢相比，钢的强度、耐磨性及淬透性均较高，在油中临界淬透直径达12～45mm，在水中临界淬透直径达26～71mm，但韧性却较低；【应用举例】用途与40Cr钢相似，主要用来制造较重要的零件，也可经高频表面淬火后作承载及耐磨性要求较高的各种零件，如齿轮，套筒、轴、销子等。

40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为174～229HB时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。

40Cr钢板是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为HB174~229时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。执行标准中国执行标准:GB/T3077-1999美国执行标准:ASTM A29/A29M-04日本执行标准:JIS G4053-2003德国执行标准:EN 10083/1-1991英国执行标准:EN 10083/1-1991法国执行标准:EN 10083/1-1991俄罗斯执行标准:TOCT 4543-71按中国执行标准(GB/T3077-1999)化学成分C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30机械性能试样毛坯尺寸(mm):25热处理:第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油第二次淬火加热温度(℃):-回火加热温度(℃):520;冷却剂:水、油抗拉强度(σb/MPa):≥980屈服点(σs/MPa):≥785断后伸长率(δ5/%):≥9断面收缩率(ψ/%):≥45冲击吸收功(Aku2/J):≥47布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤207调质硬度40Cr调质以后的硬度大概在32-36HRC之间,也就是说大概301-340HB之间.40Cr--830-860℃油淬-->55HRC150℃回火--55HRC200℃回火--53HRC300℃回火--51HRC400℃回火--43HRC500℃回火--34HRC550℃回火--32HRC600℃回火--28HRC650℃回火--24HRC700℃回火--20HRC24小时 1527567979840Cr合金钢板区别45钢属于GB699"(优质)碳素结构钢"，40Cr属于GB3077"合金结构钢"。区别就在于热处理以后。Cr在热处理中的主要作用是提高钢的淬透性。由于淬透性提高，淬火(或调质)处理后40Cr的强度、硬度、冲击韧性等机械性能也明显比45钢高，但也是由于淬透性强，在淬火时40Cr的内应力也就比45钢大，同样的条件下40Cr材料的工件开裂倾向也就比45钢材料的工件大。因此为避免工件开裂，40Cr淬火时大多选用导热性较低的油作为淬火介质(有时也用双液淬火法，俗话叫水淬油冷)，而45刚则用导热性较高的水作为淬火介质。表示方法① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。 ④高级优质钢应在钢号最后加"A"，以区别于一般优质钢。 ◆圆钢:每米重量(公斤)=0.00617×直径×直径(注:螺纹钢和圆钢相同)特性用途特性中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织细化，接近平衡状态，可改进毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。用途这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等;经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等;经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。【 供货状态及硬度】退火态，硬度≤207HBW。

40cr是：合金结构钢。40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm，油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为174～229HB时，相对切削加工性为60％。该钢适于制作中型塑料模具。用途：这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等。经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等。经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等。经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。以上内容参考：百度百科-40Cr

40cr就是40铬的意思，CR是chrome（铬）的缩写，40cr属于合金钢。Cr能增加钢的淬透性，提高钢的强度和回火稳定性，具有优良的机械性能。截面尺寸大或重要的调质工件，应采用Cr钢。但Cr钢有第二类回火脆性。40Cr经过调质是淬火加高温回火的双重热处理，目的是使工件具有良好的综合机械性能。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类。不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，通常含碳量控制在0.30~0.50%。扩展资料：注意事项：1、40Cr工件淬火后应采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下，对形状不复杂的工件，可以在水中淬火，并未发现开裂，只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。2、40Cr工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困难。3、40Cr工件高温回火后，形状复杂的在油中冷却，简单的在水中冷却，目的是避免第二类回火脆性的影响。回火快冷后的工件，必要时再施以消除应力处理。参考资料来源：百度百科-40Cr参考资料来源：百度百科-合金钢

这个不好说

40cr是国标合金的结构钢。抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高，但焊接性有限，有形成裂纹的倾向。具有最佳的综合力学性能。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。　40Cr钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。40Cr焊接：40Cr焊接前注意预热，以防止因基体散热，造成焊缝内部激冷淬裂。焊接后调质前最好加一遍正火。

钢材的一种40Cr不锈钢

40Cr属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-199940Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。这是最常用的合金调质结构钢，用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件，如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；也可经调质并高频淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、进气阀等；也可经淬火、中温或低温回火，制造承受重负荷的零件；又适用于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和要求低温韧性好的齿轮和轴。40Cr化学成分如下图：

40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为174～229HB时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。我国GB的标准钢号是40Cr、德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。【临界点温度】（近似值） Ac3=780℃【正火规范】温度850~870℃，硬度179~229HBS。【冷压毛坯软化处理规范】温度740~760℃，保温时间4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降温到≤600℃，出炉空冷。处理前硬度≤217HBS，软化后硬度≤163HBS。【生铁屑保护摆动回火规范】（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，再随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温, （710±10）℃×2h，随炉降温,共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷。处理后硬度153HBS。【调质处理规范】淬火温度850℃ ±10℃，油冷；回火温度520℃±10℃，水、油空冷。40Cr调质以后的硬度大概在32-36HRC之间,也就是说大概301-340HB之间.40Cr--830-860℃油淬-->55HRC150℃回火--55HRC200℃回火--53HRC300℃回火--51HRC400℃回火--43HRC500℃回火--34HRC550℃回火--32HRC600℃回火--28HRC650℃回火--24HRC

热轧：中碳调质钢，冷镦模具钢：40 碳名义含量为0.4，实际含量为0.37-0.44；40CR-40铬CR英文缩写，材质属于合金钢40Cr常用的合金结构钢，用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件，如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、良好套等；也可经调质并高频淬火后用于制造具有高的表面硬度及**性而无大冲击的零件.也可经淬火，制造承受重负荷的零件，如直径较大和要求低温韧性好的齿轮和轴.齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等（24小时销售热线：15275679798同V）40Cr钢的执行标准：GB/T 11251-200940Cr钢的标准对照：德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、*标准化组织ISO标准钢号41Cr4。40Cr钢的化学成分：碳 C ：0.37~0.44；硅 Si：0.17~0.37；锰 Mn：0.50~0.80；硫 S ：允许残余含量≤0.035；磷 P ：允许残余含量≤0.035；铬 Cr：0.80~1.10；镍 Ni：≤0.30；铜 Cu：允许残余含量≤0.03040Cr钢的应用：40Cr常用的合金调质结构钢，用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件，如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、良好套等；也可经调质并高频淬火后用于制造具有高的表面硬度及**性而无大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、进气阀等；也可经淬火、中温或低温回火，制造承受重负荷的零件；又适用于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和要求低温韧性好的齿轮和轴。在40Cr渗碳钢中，Mo有多方面的作用。例如：它大大提高零件渗碳层和心部的淬透性，有利于扩大使用尺寸和控制淬火变形；它明显抑制渗碳层中贝氏体的形成，有利于得到全马氏体组织；它使渗碳层在较宽的碳含量范围内能得到较高硬度，有利于硬化层质量的稳定；它能抑制渗碳层表面氧化等等。从而提高渗碳层的冲击断裂应力和过载加疲劳下的抗力。因此，重要用途的、高质量要求的渗碳钢一般均含有一定量的钼，尤其是对于重载的大型渗碳件*甚。此外，钼还有加快40Cr钢退火软化的作用，有利于改善切削加工性。

40Cr是一种最常用的合金调质钢。40Cr用于较重要的调质零件，如在交变载荷下工作的零件 ,中等转速和中等截面的零件；经调质并高频表面淬火后可用于耐磨性和载荷包较高而无很大冲击的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、连杆螺钉等。拓展知识：40cr钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为174～229HB时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。

40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。这是最常用的合金调质结构钢，抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高，但焊接性有限，有形成裂纹的倾向。具有最佳的综合力学性能。40cr是什么钢40Cr合金结构钢，抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高，但焊接性有限，有形成裂纹的倾向。40Cr是中碳调制钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。40Cr钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴、顶尖套等。

就是一种材料，但是40Cr的写法是标准的。化学元素表里没有"CR"这个元素。

区别：材质不同。40Cr是合金钢，有硬度不防腐。4Cr的是马氏体不锈钢，有硬度防腐。拓展：40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为174～229HB时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。

40Cr属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T3077-1999。40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一，这是最常用的合金调质结构钢。用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件，如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等。 40Cr属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T3077-1999。40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一，这是最常用的合金调质结构钢。用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件，如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等。 40Cr也可经调质并高频淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、进气阀等；也可经淬火、中温或低温回火，制造承受重负荷的零件；又适用于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和要求低温韧性好的齿轮和轴。

二楼的回答已经很具体了，阚[Kàn]

40Cr属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-199940Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。这是最常用的合金调质结构钢，用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件，如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；也可经调质并高频淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、进气阀等；也可经淬火、中温或低温回火，制造承受重负荷的零件；又适用于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和要求低温韧性好的齿轮和轴。40Cr化学成分如下图：

　　40cr是属于合金结构钢，它是在优质碳素结构钢40号的基础上适当的添加cr元素，经调质后，具有良好的综合性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性。 　　40cr是使用广泛的钢种之一，调质处理后用于制造中速、中载的零件。如机床齿轮、轴蜗杆、花键轴、顶尖套等，调质并高频感应淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、芯轴、套筒、销子、连杆、螺钉、螺母、进气阀等。

40铬,一种合金钢 铬读“个” 但一些工人师傅爱把它读作“四零落”

20Cr和40Cr钢材区别如下：一、成分组成含量不同。20Cr，40Cr是合金钢，牌号中前面的数字表示平均含碳量为万分之几，后面的数字表示合金元素含量为百分之几。20Cr，40Cr成分组成含量不同。1、20Cr。碳C：0.18～0.24；硅Si：0.17～0.37；锰Mn：0.50～0.80；铬Cr：0.70～1.00。（质量分数）（%）2、40Cr。碳C：0.37~0.44；硅Si：0.17~0.3；锰Mn：0.50~0.80；铬Cr：0.80~1.10。（质量分数）（%）二、用途不同。1、20Cr钢：这种钢大多用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件(油淬)，20Cr用于渗碳件，其渗碳性，淬透性和心部强度都较好，常用来制造齿轮，离合器，主轴，蜗杆等。对热处理变形小和高耐磨性的零件，渗碳后应进行高频表面淬火，如模数小于3的齿轮、轴、花键轴等。此钢也可在调质状态下使用，用于制造工作速度较大并承受中等冲击负荷的零件，这种钢还可用作低碳马氏体淬火用钢，更进一步增加钢的屈服强度和抗拉强度(约增加1.5～1.7倍)。2、40Cr钢：40cr钢用于硬度高，耐磨性好，变形小的零件，常用来制造主轴，蜗杆，齿轮，阀，油泵转子等。这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等。经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等。经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等。经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。三、钢的牌号不同。1、20Cr是一种钢的牌号, 为低淬透性渗碳钢。2、40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。四、特性不同。1、20Cr钢：与15Cr钢相比，有较高的强度及淬透性，在油中临界淬透直径达4 ～22mm，在水中临界淬透直径达11～40mm，但韧性较差，此钢渗碳时仍有晶粒长大倾向，降温直接淬火对冲击韧性影响较大，所以渗碳后需二次淬火以提高零件心部韧性，无回火脆性。2、40Cr钢：中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织细化，接近平衡状态，可改进毛坯的切削性能。

45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。 45号钢化学成分：　 　 含碳(C)量：0.42~0.50%, Si(硅)含量为：0.17~0.37%, Mn(锰)含量：0.50~0.80%, Cr(铬)含量：≤0.25%, S（硫）含量 ：≤0.035 ％ P（ 磷）：≤0.035％ Ni(镍)含量：≤0.30%， Cu(铜)含量：≤0.25%。 45号钢密度7.85g/cm3, 弹性模量210GPa 40Cr 40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为HB174~229时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。 化学成分（％）： C:0.37~0.44， Si:0.17~0.37， Mn:0.50~0.80， Cr:0.80~1.10， Ni:≤0.30， P:≤0.035， S:≤0.035， Cu:≤0.030， 力学性能 抗拉强度(σb/MPa):≥980 屈服点(σs/MPa):≥785 断后伸长率(δ5/%):≥9 断面收缩率(ψ/%):≥45 冲击吸收功(Aku2/J):≥47 布氏硬度(HBS100/3000) (退火或高温回火状态):≤207

40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一，用于后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等，这种材质淬硬强度高，焊接过程中可以用普通的结构钢比如J507焊条焊接，不过焊接后的使用强度是满足不了要求，从抗裂效果和使用焊接强度要求来看是建议用WEWELDING600合金钢焊条比较适合，冷焊工艺焊接即可。WEWELDING600特种合金钢焊条的特性WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。WEWELDING600特种合金钢焊条的应用适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。

40Cr材料淬火硬度最高能达到多少淬火工艺40Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40CR表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。硬度与含碳量有关，含碳量越高，硬度相对也高。40CR正常淬火硬度HRC47~50。40CR 840～860℃淬火用油冷可达硬度HRC52~56。感应淬火可以做到HRC60左右。

有的一个是轴承钢。一个是碳钢你有需要吗？

做成分化学分析，主要做Mo，C和Cr基本一样，不好区分。

40Cr钢材属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到HRA72~78，即HRC43~55。 　氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。软氮化是活性氮化。40Cr钢材焊接前注意预热，以防止因基体散热，造成焊缝内部激冷淬裂。焊接后调质前最好加一遍正火。 结晶时易偏析，对结晶裂纹（一种热裂纹）比较敏感，焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高，快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬组织（马氏体组织）。过热区在冷速较大时，很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。

Gr没见过是什么材料啊

45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。45号钢化学成分：含碳(C)量：0.42~0.50%,Si(硅)含量为：0.17~0.37%,Mn(锰)含量：0.50~0.80%,Cr(铬)含量：≤0.25%,S（硫）含量：≤0.035％P（磷）：≤0.035％Ni(镍)含量：≤0.30%，Cu(铜)含量：≤0.25%。45号钢密度7.85g/cm3,弹性模量210GPa40Cr40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为HB174~229时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。化学成分（％）：C:0.37~0.44，Si:0.17~0.37，Mn:0.50~0.80，Cr:0.80~1.10，Ni:≤0.30，P:≤0.035，S:≤0.035，Cu:≤0.030，力学性能：抗拉强度(σb/MPa):≥980屈服点(σs/MPa):≥785断后伸长率(δ5/%):≥9断面收缩率(ψ/%):≥45冲击吸收功(Aku2/J):≥47布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤207

寻陆鸿渐不遇(僧皎然)

40CrV 用于水泵轴 02486436299

朋友，不锈钢普通材料和不锈钢304在材料性能本质上来讲没什么大的区别。具体来说，从化学成分来看，主要是所含镍，铬比例不同。每种牌号的不锈钢抗拉强度，屈服强度，伸长率，耐酸碱蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度、抗氧化（防锈）等各自都有着自己的不同处，各有偏重。304型号不锈钢是用途比较广的一种型号，其实也就是普通不锈钢中的一种，不是什么很特殊的一种不锈钢，只是一般情况下大家都没有什么很特殊的要求所以在选不锈钢材料时使用304型号的就比较多，大家也就比较熟悉了！ 不锈钢不同牌号之间的价格区别不是很大，只是一些有特殊性能的不锈钢要稍贵一些。

　　40MnB这是一种取代40Cr钢比较成功的新钢种，它具有较高的强度、硬度、耐磨性及良好的韧性，其淬透性较40Cr稍高，在油中临界淬透直径达18～33mm；正火后可切削性良好，冷拔、滚丝、攻丝和锻造、热处理工艺性能也都较好，高温下晶粒长大、氧化、脱碳倾向及淬火变形倾向均较小；但有回火脆性，回火稳定性比40Cr钢稍差。　　可用作汽车上的转向臂、转向节、转向轴、半轴、蜗杆、花键轴、刹车调整臂等，也可代替40Cr钢制造较大截面的零件。这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。　　40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为174～229HB时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。

　　40cr钢材的许用应力有（安全系数n= 1.34）：　　1.许用端面承压应力=548.6MPa；　　2.许用剪切应力=211.1MPa；　　3.许用抗压弯应力=365.7MPa。　　许用应力：机械设计或工程结构设计中允许零件或构件承受的最大应力值。要判定零件或构件受载后的工作应力过高或过低，需要预先确定一个衡量的标准，这个标准就是许用应力。凡是零件或构件中的工作应力不超过许用应力时，这个零件或构件在运转中是安全的，否则就是不安全的。许用应力是机械设计和工程结构设计中的基本数据。在实际应用中，许用应力值一般由国家工程主管部门根据安全和经济的原则，按材料的强度、载荷、环境情况、加工质量、计算精确度和零件或构件的重要性等加以规定。许用应力等于考虑各种影响因素后经适当修正的材料的失效应力除以安全系数。塑性材料（大多数结构钢和铝合金）以屈服极限为基准,除以安全系数后得许用应力,即[σ]=σs/n（n=1.2~2.5）;脆性材料（铸铁和高强钢）以强度极限为基准，除以安全系数后得许用应力,即[σ]=σb/n(n=2~5)。(n为安全系数)

1、40Cr淬火不一定要用油，现在很多都使用合成淬火液，性能不错还不容易开裂2、在相同热处理条件下、相同硬度的条件下，40Cr的机械性能会比45高3、40Cr属于中碳合金钢，中碳调质钢

40Cr钢为中碳调质钢，具有良好的淬透性，经调质处理后，40Cr钢具有良好的综合力学性能，并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性，经调质处理后40Cr钢还常常进行高频淬火和氮化处理，当布氏硬度为179-229HBS时，切削加工性较好，相对切削加工性为60%，40Cr易制造中型模具。

热轧：中碳调质钢，冷镦模具钢：40 碳名义含量为0.4，实际含量为0.37-0.44；40CR-40铬CR英文缩写，材质属于合金钢40Cr常用的合金结构钢，用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件，如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、良好套等；也可经调质并高频淬火后用于制造具有高的表面硬度及**性而无大冲击的零件.也可经淬火，制造承受重负荷的零件，如直径较大和要求低温韧性好的齿轮和轴.齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等（24小时销售热线：15275679798同V）40Cr钢的执行标准：GB/T 11251-200940Cr钢的标准对照：德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、*标准化组织ISO标准钢号41Cr4。40Cr钢的化学成分：碳 C ：0.37~0.44；硅 Si：0.17~0.37；锰 Mn：0.50~0.80；硫 S ：允许残余含量≤0.035；磷 P ：允许残余含量≤0.035；铬 Cr：0.80~1.10；镍 Ni：≤0.30；铜 Cu：允许残余含量≤0.03040Cr钢的应用：40Cr常用的合金调质结构钢，用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件，如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、良好套等；也可经调质并高频淬火后用于制造具有高的表面硬度及**性而无大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、进气阀等；也可经淬火、中温或低温回火，制造承受重负荷的零件；又适用于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和要求低温韧性好的齿轮和轴。在40Cr渗碳钢中，Mo有多方面的作用。例如：它大大提高零件渗碳层和心部的淬透性，有利于扩大使用尺寸和控制淬火变形；它明显抑制渗碳层中贝氏体的形成，有利于得到全马氏体组织；它使渗碳层在较宽的碳含量范围内能得到较高硬度，有利于硬化层质量的稳定；它能抑制渗碳层表面氧化等等。从而提高渗碳层的冲击断裂应力和过载加疲劳下的抗力。因此，重要用途的、高质量要求的渗碳钢一般均含有一定量的钼，尤其是对于重载的大型渗碳件*甚。此外，钼还有加快40Cr钢退火软化的作用，有利于改善切削加工性。

40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为174～229HB时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。

40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为HB174~229时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。化学成分（％）：C:0.37~0.44，Si:0.17~0.37，Mn:0.50~0.80，Cr:0.80~1.10，Ni:≤0.30，P:≤0.035，S:≤0.035，Cu:≤0.030，力学性能抗拉强度(σb/MPa):≥980屈服点(σs/MPa):≥785断后伸长率(δ5/%):≥9断面收缩率(ψ/%):≥45冲击吸收功(Aku2/J):≥47布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤207

1、41Cr4合金结构钢介绍：41Cr4(1.7035)是国际上最常用的一种合金结构钢的牌号。它的抗拉强度、屈服强度及淬透性均要比40号钢高，但它也有一定的缺陷就是它的焊接性有限，有形成裂纹的倾向。41Cr4一般会用于较重要的调质零件比如交变负荷下工作的零件、中等转速和中等负荷的零件等。2、合金结构钢：在碳素结构钢的基础上加人适当的合金元素，主要用于制造截面尺寸较大的机械零件的钢。具有合适的淬透性，经相应热处理后有较高的强度、韧性和疲劳强度，较低的脆性转变温度。这类钢主要包括调质钢、表面硬化钢和冷塑性成型钢。3、41Cr4执行标准: 执行欧标 EN 10083/1-1991标准。4、41Cr4交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货。PS：如客户有其他性能方面交货状态要求应在合同之中注明。5、41Cr4化学成分（元素成分：wt%）：碳 C ：0.38～0.45 硅 Si：允许残余含量≤0.40锰 Mn：0.60～0.90 硫 S ：允许残余含量≤0.035 磷 P ：允许残余含量≤0.035 铬 Cr：0.90～1.20 镍 Ni：允许残余含量≤0.030 铜 Cu：允许残余含量≤0.030PS：具体化学成分应在钢厂材质书中注明。6、41Cr4力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100) 屈服强度 σs (MPa)：≥785(80)伸长率 δ5 (%)：≥9 断面收缩率 ψ (%)：≥45冲击功 Akv (J)：≥47 冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)硬度 ：≤207HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mmPS：具体力学性能应在钢厂材质书中注明。7、41Cr4的应用及使用：41Cr4用于较重要的调质零件，如交变负荷下工作的零件、中等转速和中等负荷的零件。表面淬火后可作负荷和及耐磨性较高、而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、曲轴、销子。

40CR化学成分C:0.37~0.44Si:0.17~0.37Mn:0.50~0.80Cr:0.80~1.10Ni:≤0.030P:≤0.030S:≤0.030Cu:≤0.030Mo:≤0.10

40cr是合金结构钢。40cr这类钢材的主要成分为碳、硅、锰、铬，具有抗拉强度、屈服强度好，价格适中、易加工、综合力学性能好、淬透性好等优点。但是合金结构钢的焊接性比较差，淬火、焊接时容易出现裂纹。合金结构钢也属于中碳调质钢、冷镦模具钢，多用于机械制造业。40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，相对切削加工性为60%。40cr的特性：中碳调质钢，冷镦模具钢，该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织细化，接近平衡状态，可改进毛坯的切削性能。在该钢具有最佳的综合力学性能，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等，经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等。以上内容参考百度百科-40cr

　　1、40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为174～229HB时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。 　　2、40Cr是一种最常用的合金调质钢。40Cr用于较重要的调质零件，如在交变载荷下工作的零件 ,中等转速和中等截面的零件；经调质并高频表面淬火后可用于耐磨性和载荷包较高而无很大冲击的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、连杆螺钉等。

40c

40Cr是一种最常用的合金调质钢。40Cr用于较重要的调质零件，如在交变载荷下工作的零件 ,中等转速和中等截面的零件；经调质并高频表面淬火后可用于耐磨性和载荷包较高而无很大冲击的零件。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织细化，接近平衡状态，可改进毛坯的切削性能。扩展资料：用途经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等。经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等。经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。参考资料来源：百度百科—40Cr

40cr是国标合金的结构钢。40Cr钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。40Cr经调质后常用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等。40Cr正火可促进组织细化，接近平衡状态，可改进毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。40Cr轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。40Cr结晶时易偏析，对结晶裂纹（一种热裂纹）比较敏感，焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高，快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬组织（马氏体组织）。过热区在冷速较大时，很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。

40cr就是40铬的意思，CR是chrome（铬）的缩写，40cr属于合金钢。Cr能增加钢的淬透性，提高钢的强度和回火稳定性，具有优良的机械性能。截面尺寸大或重要的调质工件，应采用Cr钢。但Cr钢有第二类回火脆性。40Cr经过调质是淬火加高温回火的双重热处理，目的是使工件具有良好的综合机械性能。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类。不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，通常含碳量控制在0.30~0.50%。

40Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间.40Cr—830-860℃油淬—>55HRC150℃回火—55HRC200℃回火—53HRC300℃回火—51HRC400℃回火—43HRC500℃回火—34HRC550℃回火—32HRC600℃回火—28HRC650℃回火—24HRC40Cr特性：中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。40Cr用途：这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

我国GB的标准钢号是40Cr、德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。

碳含量：0.37~0.4440Cr：40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为HB174～229时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。其余化学成分：Si:0.17~0.37Mn:0.50~0.80Cr:0.80~1.10Ni:≤0.30P:≤0.035S:≤0.035Cu:≤0.030